Çinko esaslı alaşımların yüksek basınç altında kalıp boşluğuna doldurulmasıyla hassas ve karmaşık geometrili parçalar üretilebilir. Zamak alaşımlarının dökülebilirlik özellikleri, ince kesitlerin ve detaylı yüzeylerin elde edilmesine imkân tanır. Kalıp tasarımında yolluk sistemi, hava tahliyesi, soğutma düzeni, itici mekanizma ve parça yapısı birlikte ele alınarak üretim sürecinde ölçüsel tutarlılık hedeflenir.
Parça geometrisi ve üretim koşulları doğrultusunda kalıp bileşenleri belirlenir, tasarım verileri hassas işleme yöntemleriyle üretime aktarılır. Montaj ve kontrol aşamalarında parçanın kalıptan düzenli biçimde ayrılması, yüzey detaylarının korunması ve prosesin kararlı ilerlemesi dikkate alınır. Bu yaklaşım doğrultusunda DMZ Kalıp ve Makina, uygulamanın teknik ihtiyaçlarına uygun zamak kalıbı çözümleri sunar.
